Im vorherigen Artikel haben wir zwei Probleme erwähnt, die häufig bei der Verwendung von Vorbeschichtungsfolien auftreten. Darüber hinaus gibt es ein weiteres häufiges Problem, das uns oft stört: die geringe Haftung nach dem Laminieren.
Lassen Sie uns die möglichen Ursachen dieser Probleme untersuchen
Grund 1: Die Tinte der Drucksachen ist nicht vollständig trocken
Wenn die Tinte des Druckerzeugnisses nicht vollständig trocken ist, kann es beim Laminieren zu einer Verringerung der Viskosität kommen. Während des Laminierungsprozesses kann sich ungetrocknete Tinte in die vorbeschichtete Folie einmischen, was zu einer Verringerung der Viskosität führt
Stellen Sie daher vor dem Laminieren sicher, dass die Tinte vollständig getrocknet ist.
Grund 2: Die in Drucksachen verwendete Tinte enthält überschüssiges Paraffin, Silikon und andere Inhaltsstoffe
Einige Tinten können überschüssiges Paraffin, Silikon und andere Inhaltsstoffe enthalten. Diese Inhaltsstoffe können die Viskosität der Heißlaminierfolie beeinflussen, was zu einer Verringerung der Viskosität nach dem Beschichten führt.
Es wird empfohlen, Ekos zu verwendenDigitale superklebrige Thermolaminierfoliefür diese Art von Pressearbeit. Seine superstarke Haftung kann dieses Problem leicht lösen.
Grund 3: Es wird metallische Tinte verwendet
Metalltinte enthält häufig große Mengen an Metallpartikeln, die mit der Heißlaminierfolie reagieren und zu einer Verringerung der Viskosität führen.
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Grund 4: Übermäßiges Pulversprühen auf der Oberfläche des Drucksache
Wenn zu viel Pulver auf die Oberfläche des Druckerzeugnisses gesprüht wird, kann es beim Laminieren zu einer Vermischung der Thermolaminierfolie mit dem Pulver auf der Oberfläche des Druckerzeugnisses kommen, wodurch die Viskosität abnimmt.
Daher ist es wichtig, die Menge des versprühten Pulvers zu kontrollieren.
Grund 5: Der Feuchtigkeitsgehalt des Papiers ist zu hoch
Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Papiers zu hoch ist, kann es beim Laminieren zur Freisetzung von Wasserdampf kommen, wodurch die Viskosität der Thermolaminierfolie abnimmt.
Grund 6: Geschwindigkeit, Druck und Temperatur des Laminierens sind nicht auf die richtigen Werte eingestellt
Geschwindigkeit, Druck und Temperatur des Laminierens beeinflussen alle die Viskosität der vorbeschichteten Folie. Wenn diese Parameter nicht auf geeignete Werte eingestellt werden, wirkt sich dies nachteilig auf die Viskositätskontrolle des vorbeschichteten Films aus.
Grund 7: Die Thermolaminierfolie ist abgelaufen
Die Haltbarkeitsdauer der Thermolaminierfolie beträgt in der Regel etwa 1 Jahr, wobei der Nutzungseffekt der Folie mit der Zeit der Platzierung abnimmt. Um bessere Ergebnisse zu erzielen, wird empfohlen, die Folie so bald wie möglich nach dem Kauf zu verwenden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. November 2023