Metallisierte Thermolaminierfolieist ein flexibles Verbundverpackungsmaterial, das durch ein spezielles Verfahren entsteht, bei dem die Oberfläche der Kunststofffolie mit einer extrem dünnen Schicht aus metallischem Aluminium beschichtet wird. Die am häufigsten verwendete Verarbeitungsmethode ist die Vakuum-Aluminium-Beschichtung, d. h. das metallische Aluminium schmilzt und verdampft bei hoher Temperatur im Hochvakuumzustand, so dass sich der Dampfniederschlag von Aluminium auf der Oberfläche der Kunststofffolie ablagert, so dass die Oberfläche der Kunststofffolie einen metallischen Glanz aufweist.Da es sowohl die Eigenschaften von Kunststofffolie als auch von Metall aufweist, ist es ein günstiges und schönes Verpackungsmaterial mit hervorragender Leistung und praktischer Funktion.
Unten sind die Aufführungen davon:
1.Aussehen
Die Oberfläche desmetallisierter Vorbeschichtungsfilmsollte flach und glatt sein, ohne Falten oder nur wenige aktive Falten;keine offensichtlichen Unebenheiten, Verunreinigungen und steife Blöcke;keine Flecken, Blasen, Löcher und andere Mängel;Lassen Sie kein offensichtliches Glitzern, Yin- und Yang-Oberfläche und andere Phänomene zu.
2.Dicke des metallisierten Films
Die Dicke deraluminisierte Heißlaminierfolie sollte gleichmäßig sein, die Dickenabweichung von Quer- und Längsrichtung sollte gering sein und die Abweichungsverteilung sollte gleichmäßiger sein.Es gibt keine offensichtliche konvexe Rippe auf der Trommel, sonst kann es beim Laminieren leicht zu Faltenbildung kommen.
3.Dicke der Aluminiumbeschichtung
Die Dicke der Aluminiumbeschichtung steht in direktem Zusammenhang mit der Barriereeigenschaft des Aluminiumsmetallisierte Verbundfolie.Mit zunehmender Dicke der Aluminiumbeschichtung nimmt die Durchlässigkeit von Sauerstoff, Wasserdampf, Licht usw. allmählich ab und dementsprechend verbessert sich auch die Barriereeigenschaft des Aluminiumplattierungsfilms.Daher sollte die Dicke der Aluminiumbeschichtung den Normanforderungen entsprechen und die Beschichtung gleichmäßig sein, da sonst die erwartete Barrierewirkung nicht erreicht wird.
4. Haftung
Die Aluminiumbeschichtung sollte eine starke Haftung und eine gute Festigkeit aufweisen, da sie sonst leicht entaluminiert werden kann und Qualitätsprobleme verursacht.Im Prozess hochwertiges VakuumAluminium-Laminierfolie, Um die Haftkraft zwischen der Aluminiumbeschichtung und der Substratfolie zu verbessern, sollte zunächst eine bestimmte Menge Grundierungskleber auf die Aluminiumoberfläche der Aluminiumgrundfolie aufgetragen werden, um sicherzustellen, dass die Aluminiumbeschichtung fest ist und nicht leicht abfällt .Anschließend sollte die Aluminiumbeschichtung zusätzlich mit einem Zweikomponenten-Polyurethan-Klebstoff als Deckschicht beschichtet werden, um die Aluminiumbeschichtung vor Abnutzung zu schützen.
5.Physikalische und mechanische Eigenschaften
Dermetallisierte thermische Laminierfolieunterliegt während des Verbundprozesses mechanischer Kraft, daher muss es eine gewisse mechanische Festigkeit und Flexibilität aufweisen und sollte eine gute Zugfestigkeit, Dehnung, Reißfestigkeit, Schlagfestigkeit, ausgezeichnete Faltfestigkeit und Zähigkeit sowie andere Eigenschaften aufweisen, um dies sicherzustellen ist nicht leicht zu kneten, zu zerknittern, zu brechen und andere Phänomene während der Verbundverarbeitung auftreten.
6. Feuchtigkeitsdurchlässigkeit
Die Feuchtigkeitsdurchlässigkeit gibt die Durchlässigkeit von anAluminium-EVA-Haftfolieunter bestimmten Bedingungen gegen Wasserdampf, was bis zu einem gewissen Grad die Feuchtigkeitsbeständigkeit der thermischen Aluminium-Laminierfolie widerspiegelt.Beispielsweise liegt die Feuchtigkeitsdurchlässigkeit einer metallisierten Heißlaminierfolie aus 12 µm Polyester (VMPET) zwischen 0,3 g/㎡·24h und 0,6 g/㎡·24h (Temperatur 30℃, relative Luftfeuchtigkeit 90 %);Die Feuchtigkeitsdurchlässigkeit von aluminisierter CPP-Folie (VMCPP) mit einer Dicke von 25 µm liegt zwischen 1,0 g /㎡·24h und 1,5 g /㎡·24h (Temperatur 30℃, relative Luftfeuchtigkeit 90 %).
7. Sauerstoffdurchlässigkeit
Die Sauerstoffdurchlässigkeit stellt das Ausmaß der Sauerstoffdurchdringung der Aluminium-Thermolaminierfolie unter bestimmten Bedingungen dar, was die Größe der Barriere der metallisierten Thermolaminierfolie gegenüber Sauerstoff widerspiegelt, wie z. B. die Sauerstoffdurchlässigkeit der Polyester-Aluminium-Vorbeschichtungsfolie mit einer Dicke von 25 µm beträgt etwa 1,24 ml/㎡·24h (Temperatur 23℃, relative Luftfeuchtigkeit 90 %).
8. Die Größe der Oberflächenspannung
Damit die Tinte und der Verbundklebstoff eine gute Benetzbarkeit und Haftung auf der Oberfläche der Aluminiumverbundfolie aufweisen, muss die Oberflächenspannung der metallisierten vorbeschichteten Folie einen bestimmten Standard erreichen, da sie sonst die Haftung beeinträchtigt Haftung der Tinte und des Klebstoffs an der Oberfläche, wodurch die Qualität der Drucksachen und Verbundprodukte beeinträchtigt wird.Zum Beispiel die Oberflächenspannung des PolyestersThermolaminierfolie aus Aluminium(VMPET) ist erforderlich, um mehr als 45 Dyn zu erreichen, mindestens 42 Dyn.
Weitere Informationen zu Thermolaminierfolien finden Sie auf unserer Websitehttps://www.ekolaminate.com/
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.08.2023